1.硅膠擠出機介紹：硅膠擠出機螺桿由鋼制成。它們是中空的，允許冷卻，并且它們的距離通常是可變的。它們的直徑為二至十英寸。溫度控制很重要，關于機頭模具，具有自動控制。硅膠擠出機是接連的，并且在大多數(shù)情況下，用預熱的橡膠化合物自動裝料。

2.硅膠制品擠出工藝介紹：擠出是一種很有用且實用的加工硅橡膠制品的方法，用于制作模壓成型的不同標準和形狀的棒、管、條和墊圈等。橡膠化合物先在研磨機上溫熱，然后在接連條帶中直接加入擠出機。擠出機基本上由其間螺桿旋轉的圓柱形件或園筒組成。引進到擠出機中的橡膠條被其螺紋所帶著的螺桿抓住并將其面向具有期望形狀的孔口或模頭的圓筒的端部。通過能量處理加熱和噴發(fā)負壓的橡膠混合物具有接連的形狀。顯然，能夠通過擠出制作制品。比如是輪胎胎面，其使擠出機平坦。它被切割成恰當?shù)拈L度并與其它部件例如簾線，織物層，胎圈等一同組裝在輪胎成型機的鼓上。如果要制作中空產品，例如硅橡膠軟管，則擠出機頭將配備有裝置在其圓形孔口或模具的芯。為了避免軟管在脫離擠出機之后凹陷，軟管本身粘連，芯部也是中空的，并且通過其開口的延伸部分延伸到軟管的內里。

橡膠化合物在擠出時脹大的量取決于原料的稠度，壓力和擠出速率，溫度和其它要素，因而模具的標準和輪廓以及操作條件須在以取得具有所需形狀和標準的產品。

因此，硅膠擠出機其實是硅膠制品擠出工藝中的一個重要的組成部分。很多實用的，經常見到的在我們生活的方方面面的硅膠制品都是通過擠出機擠出來的，所以說，硅膠擠出機是生產硅膠制品不能少的部分。