橡膠密封條基礎設備的應用

橡膠密封條在生產的時候通常都是由橡膠擠出機來進行擠出生產的，所以橡膠擠出機很多人都叫作是橡膠條擠出機。我們常見的橡膠密封條無論是單擠出密封條還是復合密封條都是由橡膠擠出機來進行擠出成型的，我們需要根據密封條的大小與結構選擇適合生產的橡膠擠出機類型和型號。比如說單擠出密封條在生產的時候我們需要根據產品的大小來選擇哪種型號的橡膠擠出機擠出范圍適合這種產品的生產。而橡膠擠出機工作之前要對橡膠擠出機螺筒螺桿進行預熱，而我們則是需要根據所生產產品的質量的好壞和生產成本的高低來對產品的生產配方進行調節(jié)。橡膠原膠通過密煉機和開煉機加工以后便可以放進橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)進行生產了。橡膠在升到我們所需要的溫度的時候開啟主機并投放橡膠，橡膠通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒以后預熱并且流動性能增強，這個時候隨著橡膠擠出機螺桿的旋轉橡膠擠出機螺筒內的橡膠會通過螺紋給的壓力逐漸向前推動并且經過螺桿剪切，壓縮后的橡膠會逐漸向橡膠擠出機的模頭處移動。并推出安裝由模具的橡膠擠出機模頭處而進行成型。產品的形狀被擠出生產出來以后還需要過熱空氣石巟化箱以及冷卻水槽對產品進行冷卻和定型才能完成密封條的生產。

1、工作原理 

擠出成型是在特定條件下將具有可塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有斷面形狀的產品的工藝過程。 

膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了變化，成為一種粘性流體。根據膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。

2、冷喂料擠出 

優(yōu)點：節(jié)省熱煉設備，易于實現機械化、自動化，而且由于主機強化了螺桿的剪切及塑化作用，使膠料獲得均勻的溫度和可塑度；改善了擠出制品的質量，增加了表面光潔度，擠出半成品具有較穩(wěn)定一致的尺寸規(guī)格；冷喂料壓出隊壓力的敏感性小，靈活性大；冷喂料擠出機的投資和生產費用較低。 

3、設備特點

適合擠出橡膠（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發(fā)泡橡膠制品的生產。

冷喂料橡膠密封條擠出機：是用冷橡膠來進行生產的一種設備，設備的喂料方式一般情況下都是強制冷喂料。冷喂料橡膠擠出機的特點是生產效率高，生產穩(wěn)定。 一般擠出機多用于生產密封條，橡膠管等可以用擠出工藝來進行生產的產品。擠出機是用于擠出胎面、內胎、膠管和橡膠型條的橡膠機械。

河北旭朗機械設備制造有限公司位于冀東南威縣梨園屯工業(yè)區(qū)，是一家生產橡膠，硅膠，塑料擠出機械成套設備的研發(fā)、生產、銷售為一體的現代化企業(yè)。主要產品有橡膠擠出機、橡膠管擠出生產線、三復合擠出生產線、硅膠擠出生產線、塑料密封條生產線、塑料管材生產線等擠出設備。

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