橡膠擠出機頭的用途與用法

我們經(jīng)常把橡膠擠出機頭，橡膠擠出機機頭與橡膠擠出機模頭在叫的時候弄混，其實橡膠擠出機機頭與橡膠擠出機頭指的都是橡膠擠出機本身，而橡膠擠出機模頭則是屬于橡膠擠出機的一部分。橡膠擠出機在生產(chǎn)的時候起著擠出成型的作用，在生產(chǎn)的橡膠通過橡膠擠出機的喂料只進入到螺桿當中，然后由橡膠擠出機的螺桿對橡膠進行加工。橡膠擠出機螺筒便是加工的一個場所，而橡膠擠出機螺桿則是用來加工橡膠的工具。由于橡膠擠出機在橡膠產(chǎn)品當中起著擠出成型的作用，所以很多橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都在整條生產(chǎn)線的第 一個工位，所以很多 時候我們都把它叫作橡膠擠出機頭，或者是橡膠擠出機機頭。橡膠在橡膠擠出機螺筒當中進行剪切，壓縮，混煉等形式的加工以后，然后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品。所以說橡膠擠出機模頭在橡膠擠出機當中也起著擠出成型的作用的。橡膠擠出機模頭在整個設備當中連接著模具與螺筒，可以說擠出機當中模頭也是很重要的一個部分。橡膠擠出機可以生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有很多，比如說密封條，橡膠管，橡膠電纜等，可以說是用途很廣。在實際生產(chǎn)當中橡膠擠出機除了用于產(chǎn)品的擠出成型以外還用于再生橡膠的過濾，常見的濾膠機就是屬于橡膠擠出機的一種。

1、工作原理 

擠出成型是在特定條件下將具有可塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。 

膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結(jié)果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了變化，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。

2、冷喂料擠出 

優(yōu)點：節(jié)省熱煉設備，易于實現(xiàn)機械化、自動化，而且由于主機強化了螺桿的剪切及塑化作用，使膠料獲得均勻的溫度和可塑度；改善了擠出制品的質(zhì)量，增加了表面光潔度，擠出半成品具有較穩(wěn)定一致的尺寸規(guī)格；冷喂料壓出隊壓力的敏感性小，靈活性大；冷喂料擠出機的投資和生產(chǎn)費用較低。 

3、設備特點

適合擠出橡膠（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產(chǎn)以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發(fā)泡橡膠制品的生產(chǎn)。

冷喂料橡膠密封條擠出機：是用冷橡膠來進行生產(chǎn)的一種設備，設備的喂料方式一般情況下都是強制冷喂料。冷喂料橡膠擠出機的特點是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)穩(wěn)定。 一般擠出機多用于生產(chǎn)密封條，橡膠管等可以用擠出工藝來進行生產(chǎn)的產(chǎn)品。擠出機是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和橡膠型條的橡膠機械。

河北旭朗機械設備制造有限公司位于冀東南威縣梨園屯工業(yè)區(qū)，是一家生產(chǎn)橡膠，硅膠，塑料擠出機械成套設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。主要產(chǎn)品有橡膠擠出機、橡膠管擠出生產(chǎn)線、三復合擠出生產(chǎn)線、硅膠擠出生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線等擠出設備。

公司現(xiàn)有員工125名，其中骨干人員35名，工程師8名。具有較強的新產(chǎn)品開發(fā)能力，為客戶設計、制造不同種類的橡膠擠出、橡塑擠出設備。

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