塑料管材生產(chǎn)工藝

塑料管在生產(chǎn)的時候要根據(jù)塑料管的類型來進行選擇生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝。塑料管的類型有很多種，不同的塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候用到的生產(chǎn)工藝要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)以及結(jié)構(gòu)來選擇的。比如說單層塑料軟管在生產(chǎn)的時候生產(chǎn)工藝是比較簡單的。我們在生產(chǎn)這種產(chǎn)品的時候要先根據(jù)產(chǎn)品的性能來把原材料的配方進行調(diào)節(jié)，原材料通過捏合機進行混合以后便可以放進塑料顆粒當(dāng)中進行顆粒生產(chǎn)了。塑料軟管在生產(chǎn)的時候用到的塑料顆粒和硬管的塑料顆粒是不一樣的，所以我們要根據(jù)實際情況來對配方進行調(diào)節(jié)。塑料顆粒生產(chǎn)出來以后塑料軟管可以直接通過塑料擠出機擠出成我們所需要的產(chǎn)品的形狀，產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來以后再過水冷卻才能完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。而塑料應(yīng)該在生產(chǎn)的時候除了利用塑料擠出機擠出成型以外還需要用真空定型設(shè)備來輔助產(chǎn)品的擠出成型。而像復(fù)合類的塑料管在生產(chǎn)的時候可能需要用到兩臺或者是多臺塑料擠出機來進行共擠出或者在線擠出，這個需要根據(jù)實際情況來進行選擇。

1.PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能

原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、耐氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至39-49度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

2.擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，可以使制品穩(wěn)定擠出。因加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而做到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速.

3.擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

5.牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

6.自動切割鋸：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

7.翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，做到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

河北旭朗機械設(shè)備制造有限公司位于冀東南威縣梨園屯工業(yè)區(qū)，是一家生產(chǎn)橡膠，硅膠，塑料擠出機械成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。主要產(chǎn)品有橡膠擠出機、橡膠管擠出生產(chǎn)線、三復(fù)合擠出生產(chǎn)線、硅膠擠出生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線等擠出設(shè)備。

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