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塑料擠出機螺桿的設(shè)計與構(gòu)造原理
塑料擠出機進(jìn)料區(qū):固定螺桿螺溝之溝深,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。須在塑料在進(jìn)料段結(jié)束時開始熔融-也就是說要預(yù)熱到熔點。一般長度為:非結(jié)晶性(AS、ABS、PS)約48~58百分之L,結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約48~58百分之L,加玻纖性約45~55百分之L。
塑料擠出機壓縮區(qū):漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全熔解,體積會縮小,所以壓縮程度的設(shè)計很重要。一般長度為:非結(jié)晶性(AS、ABS、PS)約25~35百分之L,結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約22~32百分之L,加玻性約28~4十 百分之L,熱敏性(PVC)百分之九九 L。
塑料擠出機計量區(qū):螺桿螺溝固定溝深,其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外,還須提供壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。一般長度為:非結(jié)晶(AS、ABS、PS)性約15~58百分之L,結(jié)晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)約48~58百分之L,加玻性約45~55百分之L。
雖然塑料擠出機螺桿可依功能或幾何外型來區(qū)分,但實際塑化過程中,各區(qū)段功能重送,很難加以區(qū)分間隔。而研究塑化螺桿,不外乎是想:提剪切混煉作用、改良均勻混煉、提塑化能力、改善熔膠溫度均勻性。當(dāng)進(jìn)料段牙深愈深輸送量愈大,但螺桿所需扭力較大;進(jìn)料段牙深太淺,輸送量不夠,壓縮比不足。當(dāng)計量段牙深太深,壓縮比不足,所需送料力量較大;太淺時容易過火而燒焦。因此塑料塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮與計量的功能,在塑化品質(zhì)上扮演很重要角色。
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