橡膠擠出機(jī)的工作原理

橡膠擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上是均勻的。加壓大，以將粘性的聚合物擠出。

橡膠擠出機(jī)的應(yīng)用

橡膠擠出機(jī)及其輔機(jī)是橡膠行業(yè)應(yīng)用的重要設(shè)備之一。它主要用于胎面、內(nèi)胎、膠條、膠管、膠帶及其它橡膠制品的擠出成型，它具有塑化好，低溫?zé)捘z等特點(diǎn)，使擠出機(jī)應(yīng)用范圍更為擴(kuò)大，成為一代換代型高效橡膠加工設(shè)備。

橡膠擠出機(jī)設(shè)備在制造純膠管、輪胎胎面、膠管內(nèi)外層膠和電線電纜等半成品中應(yīng)用廣，也可用于生膠的塑煉、膠料的過(guò)濾、金屬絲覆膠等等。

橡膠擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1.機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上；

2.裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行拋光，然后在流道表面涂上一層硅油；

3.按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤；

4.將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保壓緊多孔板而不溢料；

5.在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平儀調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平；

6.上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊；

7.安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管；

8.開啟加熱電源，對(duì)機(jī)頭，機(jī)筒均勻加熱升溫，同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。