通常，熱喂料擠出機(jī)是采用開(kāi)煉機(jī)熱煉供膠，喂入的膠料已經(jīng)具有較高的溫度和較高的塑化程度。因而，熱喂料擠出機(jī)的功能主要是進(jìn)一步喂入膠料的溫度和塑化程度，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠出成形。

在熱喂料擠出機(jī)機(jī)筒螺桿系統(tǒng)中，膠料的狀態(tài)沒(méi)有明顯的變化，同時(shí)，不同類(lèi)型的膠料可以通過(guò)控制開(kāi)煉機(jī)熱煉的時(shí)間和條件來(lái)喂人膠料的要求。因此，其對(duì)溫度的控制在熱喂料擠出機(jī)中本身并沒(méi)有很?chē)?yán)格的要求，所以熱喂料擠出機(jī)很少使用溫控裝置。

但冷喂料擠出機(jī)的情況就大不一樣了，喂入的膠料既冷又硬，冷硬膠料都須由冷喂料擠出機(jī)本身來(lái)實(shí)現(xiàn)其擠出的工藝要求。從冷到熱，從硬到軟以及從非勻化到勻化等過(guò)程經(jīng)歷明顯的變化階段，而各階段又相互影響。在其他操作條件恒定時(shí)，擠出機(jī)各段溫度對(duì)擠出過(guò)程起著決定性作用。如果各段溫度發(fā)生變化時(shí)，擠出過(guò)程的擠出速度、擠出溫度和膨脹率都將發(fā)生變化，導(dǎo)致擠出操作失去穩(wěn)定，嚴(yán)重地影響半成品的質(zhì)量。