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橡膠擠出設備螺桿怎么設計的呢
橡膠擠出機在生產(chǎn)當中起著(zhù)擠出成型的作用,很多橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候都需要用到橡膠擠出機來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。但是不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候用到的擠出機的類(lèi)型也是不一樣的。因為不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候用到的設備配置要求是不一樣的,在設計擠出機螺桿的時(shí)候要根據產(chǎn)品的需求來(lái)進(jìn)行選擇。比如說(shuō)硅橡膠擠出機的螺桿長(cháng)徑比通常都是在14:1到那8:1之間。而EPDM生產(chǎn)橡膠密封條的橡膠擠出機多用20:1的橡膠擠出機來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。而無(wú)論是哪種橡膠擠出機螺桿一般都可以分為三個(gè)加工段來(lái)對原材料進(jìn)行處理加工。 一般擠出機從喂料口開(kāi)始算起到螺桿長(cháng)度的三分之一處我們把這段叫作螺桿的輸送段,因為這段在生產(chǎn)的時(shí)候只負責輸送和預熱,所以我們把這段叫作輸送段。橡膠通過(guò)輸送段進(jìn)入到擠出機螺桿的第二段,橡膠在第二段進(jìn)行壓縮,混煉等一系列的處理,也可以說(shuō)橡膠擠出機的加工過(guò)程當中都是在這個(gè)部分完成的,所以我們把擠出機螺桿的這一段叫作加工處理段。橡膠經(jīng)過(guò)處理加工以后隨著(zhù)擠出機螺桿的旋轉不斷的輸送到接近模頭的螺桿段進(jìn)行計量輸送而保持擠出機模頭壓力的穩定的,我們把這一段叫作擠出機螺桿的計量段。無(wú)論是哪種擠出機在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候大多數都要經(jīng)過(guò)這三段的處理加工后才可以完成產(chǎn)品生產(chǎn)。
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