密封條的種類(lèi)有很多，不同材質(zhì)不同結構的密封條在生產(chǎn)的時(shí)候用到的生產(chǎn)設備以及生產(chǎn)工藝也是不一樣的。我們常見(jiàn)的三元乙丙橡膠密封條在生產(chǎn)的時(shí)候主要是由橡膠擠出機來(lái)對產(chǎn)品進(jìn)行擠出成型的。橡膠擠出機的型號大小要根據產(chǎn)品的大小來(lái)進(jìn)行選擇的，因為橡膠擠出機型號是根據螺桿直徑來(lái)進(jìn)行分類(lèi)的，不同型號的橡膠擠出機單位時(shí)間內擠出量是不一樣的。所以我們在選擇橡膠擠出機生產(chǎn)密封條的時(shí)候一定要根據產(chǎn)品來(lái)選擇適合生產(chǎn)的擠出機型號。橡膠條在生產(chǎn)之前要根據產(chǎn)品的質(zhì)量對橡膠以及后續的配方料進(jìn)行配比，然后通過(guò)密煉機和開(kāi)煉機對橡膠進(jìn)行加工，然后才能利用橡膠擠出機進(jìn)行成型擠出的。橡膠擠出機在生產(chǎn)之前要先通過(guò)溫度控制系統對擠出機螺筒螺桿進(jìn)行升溫，當設備的溫度升到我們所需要的溫度以后才可以啟動(dòng)設備并開(kāi)始喂料。橡膠通過(guò)喂料系統進(jìn)入到螺筒當中以后升溫塑化，并由螺桿對其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理，最后會(huì )在設備模頭處形成一個(gè)向前的擠出壓力，單擠出密封條在生產(chǎn)的時(shí)候就是通過(guò)這個(gè)壓力把橡膠擠出通過(guò)口型模具而形成我們所需要的產(chǎn)品形狀。橡膠產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來(lái)后形狀并不不是固定的，必須要把橡膠產(chǎn)品通過(guò)硫化設備硫化以后才能得到我們最終的產(chǎn)品。而像單擠出密封條這種產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候我們通常會(huì )利用熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化，這種硫化方式可以進(jìn)行在線(xiàn)生產(chǎn)而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。