橡膠擠出機和硫化設備在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時(shí)候發(fā)揮的作用是不同的，橡膠通過(guò)密煉和開(kāi)煉加工以后需要用到橡膠擠出機進(jìn)行擠出成型。也就是說(shuō)橡膠擠出機在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當中起著(zhù)擠出成型的作用，橡膠通過(guò)喂料系統進(jìn)入到螺筒當中以的進(jìn)行升溫，升溫后的橡膠流動(dòng)性能增強，并隨著(zhù)橡膠擠出機螺桿的旋轉不斷的對橡膠進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。最后橡膠在擠出機模頭處形成一個(gè)向前的壓力，橡膠在這個(gè)壓力的情況下被擠出通過(guò)口型模具并被擠出到螺筒外面而形成我們所需要的產(chǎn)品形狀。這樣的話(huà)橡膠擠出機就完成了對橡膠的加工處理而進(jìn)行成型。所以說(shuō)橡膠擠出機在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當中起著(zhù)擠出成型的作用。但是橡膠擠出成型以后形狀是不穩定的，這個(gè)時(shí)候就需要用到硫化設備進(jìn)行硫化才可以完成產(chǎn)品的是終生產(chǎn)。但是不同的橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候用到的硫化設備也是不一樣的，比如說(shuō)橡膠密封條在生產(chǎn)的時(shí)候用到的硫化設備多為熱空氣硫化箱。而一些異型膠管或者是復合類(lèi)的膠管在生產(chǎn)的時(shí)候多選用硫化罐進(jìn)行硫化才可以。所以我們在選擇擠出設備和硫化設備的時(shí)候要根據產(chǎn)品的具體種類(lèi)來(lái)進(jìn)行選擇。