橡膠擠出機在生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的時候螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計是非常重要，一般擠出機的螺桿按照功能區(qū)分的話可以分為三個加工段來對產(chǎn)品進行加工生產(chǎn)。橡膠擠出機在對橡膠進行加工的過程當(dāng)中都是在螺筒當(dāng)中由螺桿對其進行處理加工的，所以說擠出機螺桿的設(shè)計在整臺設(shè)備當(dāng)中屬于是非常關(guān)鍵的部分。橡膠在通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒以后開始由螺筒對其進行升溫，流動性能開始增強，并隨著旋轉(zhuǎn)的螺桿不斷向前進行運動，所以我們把最接近喂料口的螺桿的那部分叫作螺桿的輸送段。橡膠隨著螺桿通過輸送段的運輸?shù)竭_第二個加工部分，也就是中間部分。這個部分主要是對設(shè)備進行最終的壓縮處理，橡膠通常是在螺筒的這一部分完成最終的壓縮處理，然后再輸送給下一段，所以我們把這一個功能段叫作橡膠的加工處理段。橡膠通過這部分的加工后輸送到接近擠出機模頭的那段當(dāng)中。加工好的橡膠在最前方進行等份計量并傳送給模頭，這樣可以保證橡膠擠出過程當(dāng)中壓力的均衡性，可以保證橡膠產(chǎn)品在擠出成型的時候更加穩(wěn)定均勻，所以我們把這個加工段叫作螺桿的計量段。